Sakarya’da faaliyet gösteren çelik konstrüksiyon fabrikası, imal etabında daha evvel iki defa çöken Burdur’da bulunan dikey çimento silosunun 400 tonluk çatısını, 4 bin 632 modülden oluşan kesim ile adeta puzzle üzere işleyerek montajını başarılı bir formda gerçekleştirdi.
Sakarya’nın Ferizli ve Söğütlü Organize Sanayi Bölgelerinde (OSB) bulunan fabrikalarında sanayi yapıları, tünel ekipmanları, yol ve köprü konstrüksiyonları, spor tesisleri, alışveriş merkezleri, konut projeleri, makine ve güç kesimleri için çelik üreten Mono Steel Fabrikası, Türkiye’nin yanı sıra 30 ülkeye de ihracat gerçekleştiriyor. Sakarya’da ürettikleri eserleri dünyanın birçok noktasına ulaştıran Mono Steel, bu sefer ise Burdur’da kıymetli bir projesini daha bitirdi. İmal basamağında iki defa çöken dikey çimento silosunun çatısı için Burdur’daki bir firma, muvaffakiyetleri ile sıkça isminden kelam ettiren Mono Steel’i tercih etti. Proje için harekete geçen Mono Steel takımı, imalatını gerçekleştirdikleri 4 bin 632 kesimden oluşan 400 tonluk çelik yapının montajını tamamladı.
“Deneyim ve deneyim isteyen projeydi”
Proje sorumlusu Eren Toprakçeken, “Burdur’daki proje başkalarından kuvvetli bir projeydi. Oradaki montaj sürecini öteki projelerden ayıran kısım dairesel bir proje olmasıydı. 60 metre çapında ve 40 metre yüksekliği vardı. Projenin zorluğu şuydu; 4 bin 632 tane modülden oluşmaktaydı bir yapboz üzere düşünün bir modül takılmadan öteki kesim takıldığında projede finali görme talihiniz çok sıkıntı. Bilgi, tecrübe ve deneyim isteyen projeydi. Deneyimimizle birlikte biz bunun için montaj planı yaptık ve işi olması gereken kriterlerde en uygun halde, kusursuz bir halde teslim ettik” dedi.
“Kalıcı eserler, kalıcı iş ve hoş dostluklar biriktirmek istiyoruz”
Çatının daha öncesinde iki sefer çöktüğünü ve firmanın neden kendilerini tercih ettiğini anlatan Toprakçeken, “Daha evvel bu firma iki defa çatısını yaptırmış lakin çökme yaşanmış. Bu aksiliklerin akabinde firma bize ulaştı. Bizim bu işi almamızdaki en büyük etken vizyonel bakış açımız. Her betonarme ve çelik binanın ömürleri hesap edilerek projeye başlanılıyor. Çeliğin de metal yorgunluğu dediğimiz ömrü var. Biz yaptığımız işlere uzun yıllar garanti verebiliyoruz. Statik ve ince hesapların tamamını ince eleyip sık dokuyarak işe başlıyor ve o formda de bitiriyoruz. Para kazanmaktan çok kalıcı eserler, kalıcı iş ve hoş dostluklar biriktirmek istiyoruz” diye konuştu.
“Hiçbir iş kazası yaşanmadan projeyi tamamladık”
Risk teşkil eden projeyi hiçbir iş kazası yaşamadan bitirdiklerini belirten Eren Toprakçeken, “Sahada birinci yaptığım iş şantiyedeki güvenlik tedbirlerini almaktı. Bu işi öbür işlerden ayıran şöyle bir şey var; binayı örmek için çalışmaya başladığımız alan yaklaşık 13 metre yükseklikteydi. Orada çalışmaya başlamadan çabucak bir uygun statik ömür halatı çektik. Projede bizi ve karşı tarafı sevindiren en çok sevindiren şey; bu üslup bir projeyi hiçbir halde iş kazası yaşamadan sağ salim sonunu getirdik. Yaptığımız işin kalitesi ve sağlamlığı bizi başka firmalardan ayıran özellik oldu. İşimizi kaliteli bir biçimde yapmaya çalışıyoruz” formunda konuştu.
“4 bin 632 parçayı bir puzzle üzere işledik”
Toprakçeken, “400 ton bir çelikten bahsediyoruz. Biz bu 400 ton çeliği tam 4 bin 632 kesim olarak evvel atölyemizde işledik. Daha sonrasında bu kesimleri şantiyeye işin yapılacağı alana gönderdik. ve sonrasında büsbütün çelik, imalat işi bittikten sonra 4 bin 632 parçayı bir puzzle işler üzere sıra sıra, kademe kademe işleyerek işi hiçbir kazası olmadan teslim ettik. Daha öncesinde iki defa çöken bir çatıyı, biz kendimizden emin bir halde uzun yıllar garantisini vererek teslim ettik. Başka yaptığımız işler üzere bu işin de sürekli gerisindeyiz. Mono Steel garantisi ile işimizi teslim ettik ve bunun memnunluğunu yaşıyoruz” tabirlerini kullandı. – SAKARYA
Burdur’da Meskeninde Yanmış Halde Bulunan Adam Hayatını Kaybetti
Veri politikasındaki amaçlarla sınırlı ve mevzuata uygun şekilde çerez konumlandırmaktayız. Detaylar için veri politikamızı inceleyebilirsiniz.